O'tmishdagi issiqda yomg'irda va yoqimsiz dumanlarda asfalt qoplamalar. Ularning o'rniga toza, toza, chiroyli yurish yo'llari, turli xil sopol idishlarni qoplagan. Yo'lbo'ronli zinapoyalarga o'xshash qatorlar, bunday ijodiy yo'llarni yaratish jarayonining ajoyib murakkabligidan taassurot qoldiradi. Biroq uy hunarmandlari faqat toshbo'ron qiladigan toshlarni toshbo'ron qilmoqchi bo'libgina qolmay, balki ularni ham o'zlari qilishlari mumkin.
Ko'chma toshlar turlari
Paving, boshqa narsalar qatori, materiallardagi farqlar tufayli farq qiladi. Bu xususiyatga ko'ra, u asosan uch turga bo'linadi:
- beton;
- klinker plitkalar;
- tabiiy toshdan yasalgan kafel.
Beton
Ushbu turdagi tosh ashyolari o'ziga xos xususiyatlarga ega:
- Bunday yulka toshlarining toshlari sof betondan emas, balki ularning tashqi ko'rinish jihatidan va sifat jihatidan sifatini yaxshilaydigan qo'shimchalar bilan qoplangan.
- Ishlab chiqarish jarayoniga muvofiq, beton qoplamalar vibratsiya yordamida siqishni bilan quyiladi va yuqori bosim ostida ekstrude qilinadi.
Betondan ishlangan vibro-beton qoplamasi, juda kuchli emas, aşınmaya va sovuqni halokat ta'siriga bog'liq. Bosilgan beton pervazlar biroz yaxshiroq xususiyatlarga ega. Umuman olganda, beton qoplama mavjudligi va arzonligi bilan tavsiflanadi. Bunga qo'shimcha ravishda, bu turli xil rang-xillik xususiyatlariga ega, bu esa qo'shimcha ranglar yordamida har xil rang o'zgarishlarida ifodalanadi.Bilasizmi? Zamonaviy soqol toshlarining oldingi a'zolari yong'inlarda g'isht yoqishgan, bundan oldin Qadimgi Mesopotamiyada yo'llar besh ming yil ilgari ochilgan edi.
Klinker
Siqilgan gilni otib tashlash natijasida olingan klinker tosh uning ichidagi bo'shliqlarning etishmasligi tufayli yuqori ko'rsatkichlarga ega bo'lib, u namlik qarshiligini va haroratning o'zgarishiga qarshilik ko'rsatadi. 
Bunga qo'shimcha ravishda, ushbu toshni o'rnatish oson, chunki u har ikki tomonning bir xil sirtiga ega va beton qoplamadan ikki barobar nozikroq bo'lishi mumkin. Yillik xususiyatlar klinkerda ham yuqori, ammo uning qiymati ham beton toshlardan yuqori.
Tabiiy tosh
Tabiiy toshdan tosh bloklar kuchli va bardoshlidir. Ayniqsa, granit uchun juda mos keladi. Foydalanish jarayonida u amalda silinmaydigan, namlik va haroratni pasaytirmaydi, yorilib ketmaydi va ulkan yuklarni ushlab turadi. Biroq, bu boshqa turdagi sopol plitalarnikidan ancha qimmat. 
Shakllar
Toshlarni toshbo'ron qilish uchun, oldin matritsalar deb nomlangan maxsus formalarni yaratishingiz kerak. Ular sertleştikten keyin barcha geometrilerini va to'qimalarini takrorlab, ma'lum bir kompozitsion yechimini quyishdi.
Kerakli sopol buyumlar ishlab chiqarish formasidan:
- mexanik stressga nisbatan yuqori qarshilik;
- yuqori aşınma qarshilik;
- kimyoviy qarshilik.
Uy ustasi o'zi matritsani yaratishga qodir:
- plastik;
- silikon;
- yog'och;
- poliuretan.
Shahar atrofidagi hudud uchun sopol plitkalarni qanday quyishni bilib oling, yog'och kesish, betondan yo'lni oching va sopol plitka qo'ying.
Plastmassa matritsasi minglab to'ldirishga chidamli va vaqt o'tishi bilan original shaklni yo'qotmasdan turib eng ishonchli va bardoshli shakldir. Bundan tashqari, plastik matritsa kerakli geometrik shakllarni va kerakli to'qimalarni toshga juda mos ravishda etkazib beradi. Silikon matritsalar yuqori egiluvchanlik bilan ajralib turadi, bu esa ulardan tayyor mahsulotni olishni osonlashtiradi. 
Bundan tashqari, silikon shakllari farq qiladi:
- yuqori olish kuchi;
- nisbatan kam xarajat;
- gips uchun qoliplarni ishlab chiqarishda eng yaxshi xususiyatlarga ega.
Ularning kamchiliklari quyidagilardan iborat:
- kimyoviy hujumga nisbatan past qarshilik;
- ularning ishlab chiqarishda havo pufakchalari shakllari shakllarining sifatiga salbiy ta'sir ko'rsatishi ehtimoli.
Ushbu turdagi matritsaning afzalliklari quyidagilardan iborat:
- arzon narxlar;
- ishlab chiqarish qulayligi.
Va ularning kamchiliklari quyidagilardir:
- yomon zichlik;
- juda qisqa muddatli xizmat muddati;
- shakllangan plastmassalar ishlab chiqarishga yaroqsiz.
- elastiklik;
- quvvat;
- chidamlilik;
- o'lchovli barqarorlik;
- barqarorlik;
- kimyoviy qarshilik;
- past inertlik;
- aşınma direncini oshiradi.
Bunga qo'shimcha ravishda, poliuretan matriksni ishlab chiqarishga imkon beruvchi yuqori akışkanlığa ega bo'lib, original namunadir to'qimasini takrorlash uchun juda to'g'ri.Bilasizmi? Birinchi marta 19-asrning boshlarida Gollandiyada tabiiy tosh bilan raqobatlasha oladigan jonli sirt plita mavjud edi. Birinchi sun'iy qoplama qum, pishirilgan loy va suvdan qilingan.
O'zingizni qanday qilishingiz mumkin
Sun'iy toshni quyish uchun matritsani tayyorlashdan oldin siz kelajakda mahsulot namunasini ko'rsatuvchi usta modelga ega bo'lishingiz kerak. Gips, gil, beton, plastmassa yoki loy ishlatiladi. Kerakli kattalikdagi tabiiy toshlar unga mos keladi, mos keladigan to'qimalarga ega bo'lgan daraxt va o'ziga xos to'qimaga ega bo'lgan boshqa materiallar.
Va polimer matritsalar tushirilgan shaklni yaratish uchun quyidagi bosqichlarni bajarish kerak:
- Asosiy modelni kontrplak yoki shunga o'xshash materiallarga biriktirish.
- Polimer materiallarning tarqalishini oldini olish (shablon modelining devorlardan model sirtiga ikki santimetrlik masofani bosib o'tishga mo'ljallangan). Rakamning balandligi bir necha santimetr ustki modeldan oshib ketishi kerak.
- Devorlarga suyuqlik polimerining oqishi oldini olish uchun devor devorlarining bo'g'inlarini tekis sirt bilan plomba bilan yopishtiramiz.
- Polimer materiallari orasidagi bo'shliqni chokning devorlari va modellari orasidagi to'liq balandlikda to'ldirish.
Magistr modeli yordamida ariza yaratish uchun quyidagilarni foydalaning:
- yog'och eshiklar;
- poliuretan, plastmassa, silikon;
- elektr burg'ilash;
- ko'rdim;
- qurilish darajasi;
- tornavida;
- o'z-o'zidan tejamkor vintlardek.
Plastmassalardan plastmassalarni tayyorlash jarayoni
Usta model mavjud bo'lganda, bu erda asosiy ish uning atrofida ramka yaratishdir. Buning uchun:
- Yog'och barlarni namunani o'rab turadigan tarzda, ularning ramkasi model va uning devorlari orasida kamida ikki santimetr masofani qoldiradigan tarzda tayyorlang. Barlarning balandligi modeldan kamida ikki santimetr baland bo'lishi kerak.
- Barlarni vintlar va mixlar orasiga ulang.
- Magistral modelni shinalar markazida aniqlang va uning orasidagi devor va uning devorlari orasidagi bo'shliq bir xil atrofdagi joylarda bo'ladi.
- Ushbu bo'shliqni suyuq plastmassa bilan ramka devorlarining balandligiga to'ldiring.
- Taxminan bir soat o'tgach, tugallangan matritsani olib tashlash kerak. Bu doirada, siz faqat sindirishingiz mumkin.
- Agar biror pürüzlülük bo'lsa, ularni zımpara bilan osongina olib tashlash mumkin.
Silikon ishlab chiqarish
Maxsus quyma silikon materiallari:
- bazasi;
- katalizator;
- sertleştirici.
Matritsani ishlab chiqarish uchun quyidagilar zarur:
- Usta modelni avvalgi misolning ramkasi bilan aylantiring.
- Modeli har qanday moy bilan yog'lang.
- Uni romning markaziga qo'ying.
- Silikon qismlarini ishlab chiqaruvchi tomonidan ko'rsatilganidek, aralashtiring.
- Olingan eritmani choklardan modelgacha bo'lgan joyga nozik oqimga to'kib tashlang. Havo kabarcıkları paydo bo'lmasligi kerak.
- Silikon 24 soat ichida qotib qolganidan so'ng, tayyor matritsani chiqarib oling.
Video: Silikon formasi
Yog'och shakllar yaratish
Ushbu materiallardan faqat kvadrat, to'rtburchaklar, ko'pburchak, olmos shaklidagi shakllar olinadi. Bu quyidagilarni talab qiladi:
- ramka va model o'rtasidagi 2 sm bo'shliqni va modelga nisbatan 2 santimetr balandlikni ta'minlaydigan uzunligi bo'lgan yog'och novda;
- tornavida;
- arra yoki pigment;
- rulon;
- gon;
- maskelovchi tasma;
- zig'ir fon rasmi;
- yog'och uchun lak;
- o'z-o'zidan tejamkor vintlardek.
Shuningdek, siz o'zingizning qo'lingiz bilan to'siqni qanday qilib qoplashni bilib olishingiz mumkin, qanday qilib devorlardagi devor qog'ozi va qish uchun oynani qanday qilib isitib qo'yish kerak.
Va eng oddiy kvadrat shaklini ishlab chiqarish uchun sizga kerak:
- Tarkibi yaratiladigan sirtni belgilang.
- Berilgan uzunlikdagi 4 barni tayyorlang.
- Ulardan bir kvadrat yig'ing va uni maskelaydigan lenta bilan mahkamlang.
- Jantni vintlar bilan mustahkamlang.
- Zımpara qog'ozini ishlov berish uchun ramka ichki tomoni.
- Tayyorlangan toshni qoldiqdan olib tashlashni osonlashtirish uchun uni soqit qiling.
- Qochqinlarning oldini olish uchun plitalar orasidagi birlashmalar.
Video: bog 'plitalari uchun shakllar
Poliuretan formalarini ishlab chiqarish
Poliüretan matrisler bardoshli, ishonchli va bardoshlidir. Ishlab chiqarish uchun:
- Poliuretan aralashmasi oldingi variantlardan kelib chiqqan holda barlarni va magistral modellarini qurishga tushadi.
- Poliuretandan havo kabarcıklarının berilishini engillashtirish uchun strukturaning ustida turgan sirt qirralarning bir necha santimetr ko'tarilishi kerak.
- Bir kun davomida muzlatib qo'ying.
- Kadrdan olib tashlangandan so'ng, yakuniy shakllantirish uchun yana ikki kun qolishi kerak.
Video: poliuretan shakllari
Bu juda muhim! Ushbu material zararli moddalar chiqaradiganligi sababli uni faqat shaxsiy himoya vositalaridan foydalangan holda ishlatish mumkin.
To'siq toshlarini ishlab chiqarish uchun aralashmani tayyorlash
Yuqori sifatli soqolli toshlar olish uchun siz yaxshi formada kamida yaxshi aralashmani quyishingiz kerak. U ega bo'lishi kerak:
- quvvat;
- suv olishning kam imkoniyati;
- harorat darajasiga qarshilik;
- aşınma qarshilik;
- mexanik stressga qarshilik;
- minimal gözenekli qurilish.
Yo'l slaydlarini ishlab chiqarishda ikkita ishlab chiqarish usuli qo'llanildi:
- vibratsiyali to'qimalarni ishlatish;
- tebranish orqali.
Birinchisi, yuz qatlami ishlab chiqariladi, undan keyin u asosiy hisoblanadi. Shuning uchun, seramika ishlab chiqarish uchun aralash ikki xil bo'ladi. Ikki qatlam orasida metall plitalar segmenti bo'lgan mustahkamlovchi materiallar yotqizilib, ular panjara hosil qiladilar. Ushbu operatsiyani eritmaning mustahkamlovchi sintetik tolalari qo'shilishi bilan almashtirish mumkin.Bu juda muhim! Bu ikki jarayon o'rtasidagi vaqt oralig'i g'ilofni yo'q qilish uchun 25 daqiqadan ortiq bo'lmasligi kerak.Yuz qatlami uchun aralashtiriladi. Qattiq va sovuqqa chidamli yastiqning rangli sirtining kvadrat metrini olish uchun quyidagilar talab qilinadi:
- tsement PC500 - 3 chelak;
- kichkina maydalangan tosh va daryo qumining teng miqdordagi aralashmasi - 6 chelak;
- dispersant va pigmentli bo'yoq eritma shaklida - 0,8 l;
- suv - 8 l.
Video: tosh va kafel uchun rangli beton tayyorlash
Matritsalarni vibratsiyali jadvallarni to'ldirishda foydalanilganda yo'l harakati toshlarining sifati sezilarli darajada yaxshilanadi. Tebranish aralashmani havo kabarcıklarından ozod qiladi, mahsulot ichidagi bo'shliqlar sonini kamaytiradi va shu bilan kuchli qiladi.
Asosiy taglik uchun aralashtiriladi. U yuzaki qatlamda bo'lgani kabi taxminan bir xil tarzda ishlab chiqariladi, lekin u bo'yoq va dispersiyani qo'llamaydi. Dağıtıcı, masalan, qalin yuvish shaklida juda qimmat bo'lmagan plastifiyanların o'rnini olishi mumkin. Ba'zi o'zgarishlar va hozirda 1: 3 bo'lgan qum-shag'al aralashmasi va tsement o'rtasidagi nisbat.
Bu juda muhim! Yopiq toshlar uchun mog'orlarni tayyorlashda bir vaqtning o'zida burchaklar hosil qilish va shu bilan butun toshlarni kesmaslik uchun burchak matritsalarini ishlab chiqarish tavsiya etiladi.Formadagi har ikki qatlam - yuz va asosiy - kamida ikki santimetr qalin bo'lishi kerak. Suv bilan to'ldirilgan shakllar 5-10 daqiqagacha vibrasiyalashtirilgan stolda o'tkaziladi, keyin sirtni to'ldiradi, formalarni kino bilan qoplaydi va 1-2 kun davomida +15 dan +25 ° C gacha bo'lgan haroratda quritishga qoldiriladi.
Video: yuqori sifatli beton aralashmasi
Zamonaviy texnologiyalar va materiallar uy hunarmandlariga yuqori sifatli yulka toshlarini ishlab chiqarishga imkon beradi, ular ko'pincha ishlov berish parametrlari va dekorativ xususiyatlarga ega bo'lmagan zavodlardagi sopol plitkalardan kam emas.
